Laserlõikusja CNC on kaks erinevat tootmisprotsessi, millel on oma ainulaadsed eelised ja puudused. Kuid täpsuse, kiiruse ja mitmekülgsuse osas peetakse laserlõikamist üldiselt paremaks valikuks.
Laserlõikamise üks peamisi eeliseid on selle täpsus. Laserlõikamisega on võimalik saavutada uskumatult täpseid lõikeid kuni 0,1 mm tolerantsiga. Selline täpsus pole lihtsalt võimalik CNC-masinate puhul, mis sõltuvad füüsilisest kontaktist lõigatava materjaliga. Laserlõikusmasinad saavad hõlpsalt lõigata ka keerulisi kujundeid ja kujundusi, mistõttu on see ideaalne valik keerukate metallitööde jaoks, nagu ehete ja elektroonikakomponentide tootmine.
Laserlõikamine on ka kiirem kui CNC-töötlus. Laser suudab materjali kiiresti ja tõhusalt läbi lõigata, ilma et oleks vaja mitut tööriista vahetada, mis võib CNC-protsessi aeglustada. See kiirus teeb laserlõikamisest suurepärase valiku suurte tootmisperioodide jaoks, kus aeg on ülioluline.
Mitmekülgsuse osas on ka selge võitja laserlõikus. Laserlõikuritega saab lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalli, puitu, plastikut ja isegi klaasi. CNC-masinad seevastu piirduvad ainult teatud materjalide lõikamisega ja võivad hädas olla keerukamate materjalidega, nagu klaas või keraamika.
Laserlõikamise eeliseks on ka see, et lõikamisprotsess on kontaktivaba, mis tähendab, et laserkiir ei puutu kokku lõigatava materjaliga. See vähendab kahjustuste või saastumise ohtu, muutes laserlõikamise meditsiini- ja elektroonikatööstuses ahvatlevaks võimaluseks.
Üldiselt, kuigi CNC-töötlusel on teatud olukordades, nagu freesimine või puurimine, endiselt oma koht, peetakse laserlõikamist üldiselt täpsuse, kiiruse ja mitmekülgsuse jaoks parimaks valikuks. Tänu lasertehnoloogia edusammudele, nagu võimalus lõigata paksemaid materjale ja automatiseerimise suurendamiseks kasutada robootikat, muutub laserlõikamine tõenäoliselt veelgi populaarsemaks valikuks tootjate jaoks, kes soovivad oma tootmisprotsesse sujuvamaks muuta.
