Lasergraveerimismasin võib parandada meie graveerimise tõhusust, muuta graveeritud koha pind siledaks ja ümaraks, vähendada kiiresti graveeritava mittemetallilise materjali temperatuuri ning vähendada graveeritud objekti deformatsiooni ja sisepinget; seda saab laialdaselt kasutada mittemetalliliste materjalide peengraveerimise valdkonnas võib öelda, et lasergraveerimismasin on tänapäeval maailmas kõrgtehnoloogiline toode ja tootel on kõrge tehniline integratsioonisisu. valgust, masinat ja elektrit. 1990. aastate keskel ja lõpus hakkas lasergraveerimistehnoloogia eduka uurimis- ja arendustegevusega graveerimistööstus kiiresti arenema. Seni on graveerimismasina rakendamine levinud peaaegu igas tööstusharus ja sellest on saanud meie igapäevatöös tavaline seade. Nüüd kasutatakse seda peamiselt reklaamitööstuses, käsitöötööstuses, hallitusetööstuses, ehitustööstuses, trüki- ja pakendamistööstuses, puidutööstuses, dekoratiivtööstuses, nahatööstuses... Heitkem ülevaade lasergraveerimismasinast kõigis jalutuskäikudes elust. Rakendus selles.
1. Lasergraveerimismasina kasutamine kaunistustööstuse erinevates tööstusharudes
Dekoratsioonitööstuses on lasergraveerimismasinaid palju rakendusi. Järgmine on selle puidu graveerimise sissejuhatus:
Esimene on palk, palk on töötlemata puit. See on meie igapäevaelus kõige levinum lasertöötlusmaterjal ning seda on lihtne ka graveerida ja lõigata. Näiteks heledad puidud, nagu kask, kirss või vaher, aurustuvad laseriga kergesti, seega sobivad need paremini nikerdamiseks. Kuna aga igal puiduliigil on oma eripärad, siis tuleb puitu valides teha valik vastavalt konkreetsele objektile, mida tahame nikerdada. Soovitame enne tundmatu puidu nikerdamist tutvuda graveerimismasina omadustega.
Järgmine on vineer, mis on omamoodi kunstlik puitplaat ja üks mööbli valmistamisel sagedamini kasutatavaid materjale. Vineerile nikerdamine ei erine tegelikult palju puidule nikerdamisest, kuid tuleb märkida ühte asja, nikerdamise sügavus ei tohiks olla liiga sügav. Lõigatud vineeri serv on must nagu puit, kuid mustamise aste sõltub vineeri tüübist.
Üldiselt on puidule tehtud nikerdamine tavaliselt Yin-nikerdus ja nikerdussügavus peab üldiselt olema suhteliselt sügav, nii et võimsus on üldiselt seatud suhteliselt suureks. Kui puutute kokku kõva puiduga, võib see pärast nikerdamist muuta graafilise esituse sügavamaks. Kui soovite värvi heledamaks muuta, võite suurendada graveerimiskiirust ja proovida graveerimist mitu korda. Teatud puidud tekitavad nikerdamisel puidu pinnale õlist suitsu, kui puit on värvitud. Seda saab hoolikalt niiske lapiga maha pühkida. Kui seda ei värvita, ei pruugita seda puhtaks pühkida, mistõttu võib valmistoote pind määrduda.
2. Lasergraveerimismasina trükkimine ja pakendamine erinevates tööstusharudes
Lasergraveerimismasinate laialdase kasutamisega on trüki- ja pakenditööstuses kasutatavad trükiplaadid järk-järgult rakendanud lasergraveerimistehnoloogiat. Levinuim pakend trüki- ja pakenditööstuses on lainepapist kastpakend. Lainepapist kastipakendeid saab aga jagada kahte kategooriasse, millest üks on müügipakend ja teine transpordipakend. Müügipakendid kuuluvad üldjuhul sisepakenditesse, mis kohtuvad tarbijatega müügiprotsessi käigus, näiteks värvikarbid, valged karbid ja kinkekarbid. Transpordipakend kuulub üldjuhul välispakendi alla, mis on müügiprotsessis tarbijatega põhimõtteliselt vastuolus. Selle põhiülesanne on hõlbustada ladustamist ja transporti, näiteks kastid, lainepapist karbid jne.
Kuna paberist pakkematerjalidele lasergraveerimine on odav, moodustab vaid veerand vaiguplaatide maksumusest, kasutatakse lasergraveerimist üldiselt lainepapist kasti pakenditrükiplaadina praeguses trüki- ja pakenditööstuses.
Lasergraveerimismasin teostab graveerimist punktide abil, millel on halltoonide jõudluses loomulik eelis. Sel põhjusel kasutatakse graveeringu kujunduses võimalikult palju halltoonides kujutist. Selle eeliseks on värvimisprotsessi vähendamine ja kulude kokkuhoid; ühelt poolt rikastab see graveeringu väljendusvahendeid ja tõstab graafika taset.
Kolmandaks, lasergraveerimismasina kasutamine erinevates käsitöötööstuses
Lasergraveerimine viitab suure energiaga salastatud laserkiirte kasutamisele, mis projitseeritakse materjali pinnale, et tekitada materjali pinnal füüsikalisi ja keemilisi muutusi, saades seeläbi graveerimistööde nähtavad mustrid.
Lasergraveerimine käsitöö võib jagada: paber lasergraveerimine käsitöö, kangas lasergraveerimine käsitöö, bambusest lasergraveerimine käsitöö, naha lasergraveerimine käsitöö, vaik lasergraveerimine käsitöö, klaasist graveerimine käsitöö, metalli lasergraveerimine käsitöö, ehted ja käsitöö lasergraveerimine jade lasergraveerimine käsitöö. .
Järgmisena tutvustan teile peamiselt pleksiklaasist käsitöö graveerimist lasergraveerimismasinaga.
Akrüül, meie igapäevaelus kõige levinum materjal, on tegelikult omamoodi pleksiklaas. Seda on lihtne lõigata ja nikerdada erineva kuju ja suurusega ning hind on suhteliselt madal, seega muutub see loomulikult käsitöötööstuseks. Üks kõige sagedamini kasutatavaid graveerimismaterjale Internetis. Valamismeetodil toodetud pleksiklaasil on pärast lasergraveerimist väga valge jäätusefekt, mis on teravas kontrastis algse läbipaistva tekstuuriga ja võib pärast graveerimist anda väga häid tulemusi; pärast lasergraveerimist kalandreerimismeetodil toodetud pleksiklaas on endiselt läbipaistev ja ei oma piisavat kontrastiefekti, mistõttu seda kasutatakse suhteliselt vähem. Seetõttu tuleb pleksiklaasi ostmisel olla tähelepanelik, valida kõrge puhtusastmega pleksi tüüp, vastasel juhul võib tagasi ostetud pleksiklaas graveerimise või lõikamise käigus sulada.
Neljandaks, lasergraveerimismasina kasutamine kõigis eluvaldkondades
Nahatööstus kasutab laserlõikusmasinaid, et ületada traditsiooniliste käsitsi ja elektriliste kääride aeglase kiiruse, keerulise ladumise, madala efektiivsuse ja tõsiste materjalide raiskamise probleeme. Selle kiire kiirus ja lihtne töö on toonud palju kasu nahatööstuse arengule. Arvutisse tuleb sisestada vaid graafika ja suurus, mida tahad lõigata ning lasergraveerimismasin lõikab kogu materjali Sinu arvutis olevatele andmetele vajalikuks valmistooteks. Tööriistu ega vorme pole vaja. Samal ajal võib see säästa palju inimressursside investeeringuid. Seetõttu kasutatakse lasergraveerimismasinaid laialdaselt ka nahatööstuses.
Võrreldes traditsioonilise lõikemeetodiga on laserlõikusmasinal palju eeliseid: sellega lõigatud naha serv ei muutu kollaseks, samuti tõmbab see automaatselt servad või lokid kokku, ei deformeeru, ei muutu kõvaks ja suurus on järjepidev ja täpne; seda saab lõigata Suvalised keerukad kujundid; kõrge efektiivsusega, odav, arvutiga kujundatud graafika, suudab lõigata mis tahes kuju ja suurusega pitse; töötlemine ei avalda töödeldavale detailile mehaanilist survet; ohutu töö, lihtne hooldus jne.
Laser- ja arvutitehnoloogia kombinatsiooni tõttu on kasutajatel vaja ainult arvutis mustrit kujundada ning nad saavad graveerimismustrit igal ajal väljastada ja muuta, realiseerides toodete disainimise ja tootmise ideed. Võib öelda, et lasergraveerimismasinate ilmumine on nahatööstuse arengut kõvasti soodustanud.
Praktika on tõestanud, et lasertöötlus on praegu parim valik energiasäästlikuks ja keskkonnasõbralikuks töötlemiseks.
